随着食品工业规模化与多样化的发展，人们对食品安全和卫生方面的监控与管理工作提出了更高的要求，政府和企业界都付出了巨大的努力。但是，世界各国食物中毒事件仍呈逐年上升趋势。
2022年4月9日，比利时巧克力巨头费*罗生产的巧克力涉沙门氏菌，为此启动了全球召回。5月22日据央视新闻报道，美国知名食品公司盛美家宣布，召回其在美国及加拿大销售的一款花生酱，这款产品疑似污染沙门氏菌，截至目前已经导致全美14人患病，2人住院。
在美国，每年有650万-3300万因食品中含有病原菌而患病，其中约有9000人死亡。我国也未能幸免，据国家食品安全风险评估中心2015年的统计，我国每年有九百多万人因沙门氏菌患病，约800人死亡。
纵观、分析各食物中事件可知，引发食源性疾病最主要原因是生物性危害导致的食源性疾病，占整个食物中毒事故的90%以上。如何拥有以预防为主的食品安全控制体系,最大限度地消除/减少食源性疾病，是全人类共同面临的问题。
HACCP体系是Hazard Analysis Critical Control Point的英文缩写，是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。联合国粮农组织和世界卫生组织上世纪80年代后期开始大力推荐这一食品安全管理体系。
食品中的危害存在于包括原料种植、收购、加工、储运、销售等许多环节上，能够及时识别生物、化学、物理等所有可能发生的危害，预先采取措施来防止这些危害和确定控制点，建立预防性措施，提高食品安全性。HACCP应用越来越广泛,它逐渐从一种管理手段和方法演变为一种管理模式或者说管理体系。国际标准化组织（ISO）与其他国际组织密切合作,以 HACCP原理为基础,吸收并融合了其他管理体系标准中的有益内容形成了以 HACCP为基础的食品安全管理体系。
HACCP已被政府监督机构、媒介和消费者公认为目前最有效的食品安全性与卫生质量控制体系，我国现行的食品安全国家标准《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）在生产过程的食品安全控制规定“鼓励采用危害分析与关键控制点体系（HACCP）对生产过程进行食品安全控制”。因此，企业可通过实施HACCP提高在消费者中的信誉度，促进产品的销售。
卫生管理是食品生产企业食品安全与质量管理的核心内容，是向消费者提供安全和高质量食品的基本保障，卫生清洁是卫生管理的重中之重，而与其直接挂钩的洗消环节，应给予更多的重视。它包括食品加工生产过程中与食物紧密接触的各种模具、托盘、烤盘、筛盘、周转箱、料车等容器的清洗消毒，也包括向消费者提供食品服务过程中，餐盒、碗碟、筷子餐具的清洗消毒。洗消不彻底的容器及餐具存在微生物污染及交叉污染的隐患，处理不当可能会造成严重社会影响。因此有效洗净，是餐饮业和食品工业企业实施HACCP体系过程中关键控制点的重要保证。
目前洗消流程可分为设备洗消和人工洗消。人工洗消质量因人而异，清洗时间、清洗力度、温度和清洁剂浓度无法控制在稳定的水平，因此难以避免出现清洗质量不均匀、效果无法保证的风险；而设备清洗通过以物理清洗和化学清洗等，配合合适的清洗温度、洗净时间，实现更稳定、高效的洗消效果，有效避免人工洗消的化学残留、死角不到位等缺陷。
作为商用洗净领域开拓者，昭和洗净致力提供智慧的洗净解决方案，可靠的技术助力餐饮业、中央厨房、现代物流、食品工业等企业解决生产服务过程中的洗净难题。
自动化洗净设备节约大量的生产成本，结合水循环过滤、自动输送，大大提高清洗效率，降低清洗成本，并节省人工，在大大降低生产成本的同时也提高整体效率及洗消标准。从清洗物的回收、分类、残渣分离、洗净、烘干、分装等各个环节的模块有效的互相协同、衔接，尽最大程度避免洗消动线与人员动线的交叉污染。高效的洗净技术，助力产品污染风险控制，为食品安全上把“放心锁”。
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